隨著全球氣候的變暖，人們越來越具備環保意識。一些善于經營的管理者在自己所從事的行業中，努力的尋找可以減少因生產活動對環境的影響并可以減少經營成本的方法。 對于鋼鐵、玻璃、水泥等生產制造企業，充分的利用多余的熱能進行發電就是一個極其有效的舉措。 但是，熱風總是會帶來一些粉塵。這些粉塵經過AQC時，會因為氣流溫度降低、風速以及氣旋的影響，降落在沉降室，多數粉塵會由設置在沉降室下部的螺運機帶走。 但這并不是所有的情況。在螺運機出現故障及沉降室下料口出現橋拱的時候，會造成越來越多的粉塵聚集在沉降室，集料越來越多以致超過支撐作用的鋼結構的承重時，災難性的事故就會發生——沉降室脫落垮陷。 這樣的事故已發生多例。事故的發生會造成設備的嚴重損壞，造成的直接和間接經濟損失巨大，同時也可能造成人員生命安全傷害。
    為避免這樣的情況發生，就需要在沉降室合適的部位設置料位檢測裝置。因為工藝和鍋爐的不同，沉降室的溫度會在300~500℃，一般的料位開關難以達到如此高的溫度。 武漢菲舍控制技術有限公司針對余熱發電的特點，設計出了一款能夠適合在最高500℃高溫環境下工作的料位開關。使用本裝置，能夠最大限度規避因堵料造成的沉降室垮陷事故。